Pregunta:
Registro de datos de la planta de vapor
Harley Mackenzie
2009-11-27 09:02:15 UTC
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Estaba tratando de diseñar una aplicación de registro de datos usando algo como un tablero Gator + de www.ruggedcircuits.com con algún tipo de módulo zigbee resistente para medir principalmente la presión del vapor (a 110 bar) y la temperatura (a 380 C).

Por supuesto, este es un proyecto de desarrollo con financiamiento limitado, así que estoy tratando de diseñar un sistema R & D de bajo costo en lugar de un gran sistema de control industrial de hierro como en esta etapa.

¿Alguien sabe dónde para obtener o tener sugerencias para:

  1. ¿Un módulo de zigbee resistente similar al enfoque de circuito robusto gator + placa?
  2. Buenos recintos a prueba de bombas para conectar sensores que alojarían la placa, ¿Módulo zigbee y fuente de alimentación?
  3. ¿Sensores de presión y temperatura para hacer frente a este tipo de entorno?

Sé que hay sensores realmente caros para instalaciones de plantas, pero es probable que no estén dentro del presupuesto, ya que necesitaremos muchos de ellos.

Cualquier idea o cliente potencial será apreciada.

Harley

Cuatro respuestas:
#1
+4
John D
2009-11-27 14:38:53 UTC
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Como ingeniero de vapor de grado 1, espero que tenga mucha experiencia y un alto nivel de educación con el vapor antes de comenzar este proyecto. A 110 bar, tiene casi 1300 kJ / kg de energía. Para cuando pueda generar esta cantidad de energía, sus calderas deben tener al menos 25k lbs / h de capacidad. A este nivel de energía, si algo sale un poco mal, las posibilidades de matar a todos los que se encuentran dentro de un edificio de 75.000 pies cúbicos serían del 100 por ciento. El tiempo que tomaría aumentar la temperatura ambiente de ese espacio a más de 125 grados C sería menos de .15 segundos. Sé que si intentara este tipo de trabajo prototipo aquí en Seattle, la ciudad me cerraría. Sin mencionar el efecto que tendría en su compañía de seguros. Busque las obras de Burnham Boilers, Cleaver Brooks o Cannon Boiler para obtener apoyo.

De hecho, sí, pero estoy de acuerdo en que mi publicación original suena un poco amateur. Soy un ingeniero mecánico que trabaja principalmente en la industria de la energía (aunque en la actualidad en TI) y mi colega ingeniero de vapor tiene MUCHA experiencia y sabe lo que hace. No puedo decir demasiado en este momento (NDA). Sin embargo, es la medición y el seguimiento de datos de I + D lo que estamos tratando de hacer de la manera más rentable posible. El uso de la tecnología inalámbrica también se debe a que no queremos estar demasiado cerca durante la fase de I + D.
#2
+3
John D
2009-11-28 03:05:12 UTC
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¿Por qué no usar simplemente la temperatura? Si se trata de vapor saturado, es mucho más seguro. Dado que está cerca del punto de saturación, debería poder convertir fácilmente la diferencia. Incluso si tiene mucho recalentamiento en el sistema que se puede restar fácilmente. Cada sensor puede tener su propia temperatura de compensación debido a las pérdidas de calor, pero una vez calibrado debería poder determinar el uso, la pérdida o cualquier otra información útil sin el peligro de entrar en la corriente de presión. Los termopares de correa son mucho más seguros que conectarlos a una tubería. Si necesita conectarlo a una tubería, recuerde instalar controles de velocidad. luego, coloque una tubería de diámetro muy pequeño hasta el sensor para limitar el volumen de OOPS. Hay un montón de información en el libro de Babcock y Wilcox sobre Steam y su generación que ayudará. Es muy fácil trabajar con esa empresa y también le ayudará con su proyecto. ¿Qué hay de las pistolas de calor infrarrojas? Barato rápido, fácil y seguro. ¿O incluso lápices de colores temporales?

Nos ocuparemos de vapor sobrecalentado y tendremos que iniciar sesión durante períodos de tiempo considerables. Sigo pensando que necesitaremos las medidas de presión.
#3
+2
wackyvorlon
2009-11-30 04:30:54 UTC
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¿El controlador / inalámbrico debe estar cerca del punto de medición? Un termopar debe ser útil en esta aplicación y permite cierta distancia entre el registrador y la temperatura alta. Sparkfun tiene chips para interactuar con termopares que hacen la linealización internamente, incluso tienen la unión fría. Un instalador de tuberías calificado puede colocar un termopozo en una legline o algo así.

Tenga en cuenta que la mayoría de los transductores de presión en esta aplicación necesitarán una bobina de tubo para aislarlo del calor. El vapor de 1500 psi es algo caliente.

Podemos tener el controlador a cierta distancia. Hemos tenido problemas con la estabilidad del termopar y estábamos buscando sensores de cable de platino que utilizan un puente de resistencia de precisión con resistencias que tienen una tolerancia fina en un amplio rango de temperatura. El lado de la presión parece aún más difícil.
¿Qué tan precisas deben ser sus medidas? Sé que las plantas de por aquí generalmente usan termopares para controlar los sistemas de control de calderas de más de 1,000PSI. McMaster-Carr tiene algunos transductores de presión que están clasificados para 1500 psi y más: http: //www.mcmaster.com/#pressure-transducers/=4q8sr6 También bastante baratos. Los rastreables por NIST son más económicos, pero si eso es lo que desea, está disponible. ¿Está trabajando en esto con un ingeniero de instrumentación o un proveedor de automatización de procesos?
#4
+2
Clint Lawrence
2009-11-30 07:03:25 UTC
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A menos que realmente necesite algunas capacidades personalizadas específicas, debe haber muchas opciones que se pueden usar para iniciar sesión. Usamos regularmente un Data Taker en el trabajo, que es bastante flexible. Puede ejecutarse de forma independiente o en una red. Encuentro que el software es difícil de usar, pero una vez que está configurado, funciona de manera confiable.

Los instrumentos nacionales también tienen muchos productos DAQ pequeños y baratos (o no tan baratos) que podrían ayudar. Me doy cuenta de que estaba buscando una solución más de bricolaje, pero si se trata de un proyecto R&D, tener una solución probada confiable puede ser más barato a largo plazo.



Esta pregunta y respuesta fue traducida automáticamente del idioma inglés.El contenido original está disponible en stackexchange, a quien agradecemos la licencia cc by-sa 2.0 bajo la que se distribuye.
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